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污水处理--氧化沟工艺


一、简介


    氧化沟工艺作为一种成熟的活性污泥污水处理工艺已在全国范围内得到广泛应用,它是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,而是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化。

    氧化沟工艺又名氧化渠工艺,它是活性污泥法的一种变型。因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为"循环曝气池"、"无终端曝气池"。


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    污水处理氧化沟工艺因为污水和活性污泥在曝气渠道中不间断循环流动,也被称为“循环曝气池”或“无终端曝气池”。污水在氧化沟停留时间长,主要起到延时曝气作用。氧化沟工艺的设计参数如下:


污水停留时间:10-40小时;


污泥龄:大于20天;


有机负荷:0.05-0.15kgBOD5/(kgMLSS.d);


容积负荷:0.2-0.4kgBOD5/(m3.d);


活性污泥浓度:2000-6000mg/l;


沟内平均流速:0.3-0.5m/s



二、工艺特点


(1)简化了预处理

氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟可不设初沉池,污泥不需要进行厌氧消化。


(2)占地面积少

因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池,有时还省略了二沉池和污泥回流装置,使污水厂总占地面积不仅没有增大,相反还可缩小。


(3)具有推流式流态的特征

氧化沟具有推流特性,使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度,形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制,可以取得较好的脱氮除磷效果。


(4)简化工艺

将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟,以及近年来发展的交替工作的氧化沟,可不用二沉池,从而使处理流程更为简化。



三、曝气革新


    曝气设备对氧化沟的处理效率、能耗、处理稳定性有关键性影响,随着技术不断更新,曝气设备的种类及方式也在不断更新,其作用主要表现在以下四个方面:

a:向水中供氧;

b:推进水流前进,使水流在池内作循环流动;

c:保证沟内活性污泥处于悬浮状态;

d:使氧、有机物、微生物充分混合;

    针对以上四个要求,曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。



四、氧化沟脱氮除磷工艺


    传统氧化沟的脱氮除磷传统氧化沟的脱氮,主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性,通过合理的设计,使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区,从而达到脱氮的目的。其最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除,因此是非常经济的。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制,因此对除氮的效果是有限的,而对除磷几乎不起作用。另外,在传统的单沟式氧化沟中,微生物在好氧、缺氧、好氧短暂的经常性的环境变化中使硝化菌和反硝化菌群并非总是处于最佳的生长代谢环境中,由此也影响单位体积构筑物的处理能力。


    随着氧化沟工艺的反展,在工程应用中比较有代表性的有形式有:多沟交替式氧化沟(如三沟式,五沟式)及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔(Orbal)氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。他们都具有一定的脱氮除磷能力;


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